Seu negócio possui o processo de produção bagunçado e gerando inúmeros transtornos? Está tendo dificuldade com fornecedores? As matérias-primas não estão chegando da forma que deseja? Está com dificuldade de definir a quantidade de suprimentos?
Sua empresa não quer entregar um produto ruim e perder clientes, correto? Então, é necessário melhorias no gerenciamento de materiais, que irá otimizar processos de produção e entregar aos seus clientes produtos de qualidade. Mas o que é gestão de materiais?
A gestão de materiais é composta por uma série de etapas que são utilizados para estruturar e organizar os processos, os quais englobam custos, estoque, armazenagem, fornecedores, transporte e outros fatores que influenciam no gerenciamento.
O objetivo é controlar e fiscalizar as matérias-primas ao chegar na empresa, como estão sendo distribuídos dentro da produção e como estão saindo do seu estabelecimento, além de orientar a forma correta de manipulação e uso.
Uma gestão de qualidade reduz custos de produção, pois diminui perdas devido a produtos danificados ou impróprios para consumo e entrega um produto de qualidade para o cliente. É um fator determinante na formação de preços.
Para isso, alguns fatores são essenciais:
Processo de compras: Planejar as etapas necessárias, os pontos importantes a serem fiscalizados, definir um software que auxilie no processo, negociar condições de pagamento, acompanhar processos e preços praticados no mercado, possuir uma cartela de fornecedores são pontos importantes a serem fiscalizados.
Avaliação de fornecedores: Investigar a qualidade da produção, transporte e manuseio do fornecedor, como funciona os processos e se a empresa está de acordo com as normatizações, se o tempo de entrega é cumprida, como a empresa age diante de desafios, quais são as suas políticas e entre outros detalhes são essenciais para que o seu produto chegue da forma desejada.
Estoque: Verificar se o estoque comporta a quantidade para atender a demanda, se o ele possui as características ideais para o tipo de produto que irá armazenar (espaço, ventilação, temperatura e umidade), se está organizado e limpo, quais os processos envolvidos na entrada e saída do estoque, como ele está dividido, entre outros detalhes que farão toda a diferença na garantia de qualidade do produto. Lembre de fazer o registro dos produtos que entram e saem do estoque.
Custos: definir os custos que envolvem esses processos, o que os números mostram, se está compensando a forma como está sendo feito as compras, se é possível reduzir custos, se negociação com o fornecedor pode melhorar, verificar modalidades de entregas que tenham melhor custo x benefício, levantar informações provenientes dos setores de compras, estoques e produção e formação do preço de venda.
Uma observação a se fazer são para os estabelecimentos de alimentos e bebidas ou que possuem cozinhas, em que seus processos devem garantir a segurança de alimentos, evitando a contaminação de matérias-primas e produtos e consequentemente causando doenças transmitidas por alimentos em cliente e funcionários. Verificar a ordem de recebimento, sendo recebidos primeiro os alimentos perecíveis resfriados e refrigerados, em seguida os alimentos perecíveis congelados, alimentos perecíveis em temperatura ambiente e alimentos não perecíveis é um dos processos a serem aplicados para garantir a segurança de alimentos, além daqueles já mencionados.
Através de uma fiscalização sistemática e rigorosa é possível ter uma produção de qualidade e oferecer um produto que irá não só satisfazer o seu cliente, como também impressioná-los.